發(fā)表日期：2021-01-11
一般來說，數(shù)控母線加工機(jī)主要由潤滑系統(tǒng)、主軸部件，機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)三大部分組成，每一個系統(tǒng)都有其各自的特點(diǎn)，其中：
1、潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，并在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)計(jì)有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點(diǎn)潤滑油的質(zhì)量及管路的暢通，系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān);各潤滑點(diǎn)供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點(diǎn)均能得到充分的潤滑。
2、進(jìn)給系統(tǒng)：進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服電機(jī)，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三向的進(jìn)給
3、主軸部件：主軸部件采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)主軸調(diào)速的無級化。傳動結(jié)構(gòu)上采用高速電主軸，保證了運(yùn)動傳遞的準(zhǔn)確性及高速傳動的其它優(yōu)點(diǎn)。使用高精度的主軸專用軸承。
在日常操作中，想要保證高速數(shù)控母線加工機(jī)的高效穩(wěn)定的運(yùn)行，就需要定期對其相關(guān)零部件進(jìn)行維護(hù)，其中，必須保證導(dǎo)軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面；操作者還需定期對導(dǎo)軌進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)，并每天檢查導(dǎo)軌潤滑油量，如果油不夠，應(yīng)添加潤滑油。
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