發(fā)表日期：2021-01-20
1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2．折彎?rùn)C(jī)啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5．折彎?rùn)C(jī)啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。
11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
16．折彎?rùn)C(jī)設(shè)有急停按鈕，當(dāng)人或機(jī)器要受到傷害時(shí)，請(qǐng)按急停按鈕！
17．折彎?rùn)C(jī)關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
18．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
19．兩班倒或三班倒工作日，在設(shè)備交接時(shí)，請(qǐng)認(rèn)真填寫(xiě)好“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交接班記錄”，并簽字存檔。
1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）
2、行程調(diào)節(jié)，母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的6-8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇24或32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)兩種，調(diào)整時(shí)擋指要調(diào)整到下模上表面，以防止撞壞設(shè)備， 后擋料附近不許站人，后擋料防護(hù)門(mén)要關(guān)好。
5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。
母線(xiàn)機(jī)工廠店母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)每天開(kāi)機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床和模具上的異物和金屬碎屑。檢查模具安裝是否牢固。電器開(kāi)關(guān)，電纜線(xiàn)，各緊固件是否正常，有沒(méi)有松動(dòng)。在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1. 液壓油路
a. 每天按潤(rùn)滑要求進(jìn)行各點(diǎn)潤(rùn)滑。
b.每天對(duì)滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌擦凈后進(jìn)行潤(rùn)滑。
c.每天工作前，擦凈模具上的殘留物。
d.定期清洗出油口過(guò)濾器的濾網(wǎng)。
e.定期檢查氣液泵油箱，第一次使用一月后調(diào)換，以后每年根據(jù)具體情況更換油液，最低油溫不低于10℃。
f.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
g.油箱內(nèi)加入YB－N46號(hào)液壓油，必須用10目以下的濾油器過(guò)濾五次以上，油箱清理干凈后才能加油，深度在油箱標(biāo)尺范圍內(nèi)；
2. 過(guò)濾器
a.每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗；
b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換；
c.油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。
3. 液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力
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