發(fā)表日期:2021-01-11
母線加工機(jī)有剪切、沖孔、折彎三個(gè)加工單元,主要適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器制造行業(yè),用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,只需用相應(yīng)的加工單元,就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔(圓孔、腰型孔),折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。廣泛用于高低壓開(kāi)關(guān)柜、變電站、母線槽、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。母線機(jī)工廠店母線加工機(jī)是參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品,并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際,為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。是電氣行業(yè)不可缺少的理想設(shè)備。
1、母線加工機(jī)上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元,通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)或手動(dòng)開(kāi)關(guān)。可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工,是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。
2、沖孔單元采用立式結(jié)構(gòu),更換模具快捷方便提高了工作效率,可根據(jù)用戶要求定制各種模具,模具材料選用優(yōu)質(zhì)鋼材烙氏12錳鋼制成,沖孔精度高,內(nèi)圓光滑表面無(wú)毛刺。通過(guò)更換模具能完成沖圓孔、長(zhǎng)圓孔、方孔、倒角、壓花等工藝。
3、剪切采用平剪或沖剪,剪切加工工件平整。無(wú)毛刺,不產(chǎn)生廢料。
4、折彎單元采用整體鑄造式結(jié)構(gòu)、臥式加工。通過(guò)快捷的更換模具可完成平彎、立彎、彎管、壓線鼻、折銅棒等。模具結(jié)構(gòu)合理、更換便捷。
一、根據(jù)液壓泵組的數(shù)量,可分為:
1、單泵:沖、剪、折三個(gè)加工單元順序工作;
2、兩泵:一泵供沖、剪單元,一泵供折彎單元,沖或剪可與折彎單元同時(shí)工作;
3、三泵:三泵分別供沖、剪、折三個(gè)單元,三個(gè)加工單元可同時(shí)工作。
液壓泵閥帶有自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)加油;對(duì)于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度,自由選擇配備自動(dòng)溫控冷卻器。所有母線機(jī)未配冷卻器的,都配有風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。
二、根據(jù)電氣控制,可分為:
1、經(jīng)濟(jì)型母線加工機(jī):不同厚度的母排折彎,通過(guò)調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制行程距離,工作指針對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度,即可完成相應(yīng)的折彎角度。
2、數(shù)控母線加工機(jī):折彎單元采用數(shù)控方式,同時(shí)具備記憶功能:可以控制沖孔、剪斷的動(dòng)作。先將加工數(shù)據(jù)(根據(jù)排厚及折彎角度對(duì)應(yīng)不同數(shù)據(jù))輸入系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工;可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng),并調(diào)出重復(fù)使用。顯示屏采用觸摸屏,彩色畫(huà)面顯示模式,具有密碼保護(hù)功能。可以對(duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改,若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件,也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,操作非常方便。
一、開(kāi)機(jī)前
1.首次開(kāi)機(jī)前必須先給油箱注油,以免損壞油泵。
2.必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
3.不要帶圍巾或大衣之類(lèi)的衣服操作。
4.用正確的方法進(jìn)行工作,以便發(fā)生故障時(shí)盡快停車(chē)和擺脫危險(xiǎn)。
5.如果環(huán)境溫度低于0℃時(shí),工作前應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘。
二、操作中
1.安裝、調(diào)試(對(duì)模、調(diào)整刀片間隙)或拆卸模具,必須有熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。
2.當(dāng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),切勿把手或身體的一部分上下模(刀片)之間,以免發(fā)生事故。
3.一切雜物及工具放在工作臺(tái)上,以免軋入模具或刀口以免發(fā)生事故。
4.有機(jī)器可多人操作,所以必須有專(zhuān)人指揮生產(chǎn)。
5.一定要根據(jù)銅排或鋁排的厚度選擇好沖剪刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
6.在更換模具時(shí)一定要停機(jī),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7.在操作時(shí),拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。
8.應(yīng)定期檢查刀片和沖模刀口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刀口變鈍,應(yīng)及時(shí)修磨或更換。
9.保持油液清潔及油路暢通,每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。
10.電器與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí)必須立即停車(chē)檢查。
三、操作后(一定按下列順序安全關(guān)機(jī))
1.關(guān)斷各單元工作按鈕。
2.關(guān)斷操作盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān)。
3.關(guān)斷主電路空氣開(kāi)關(guān)。
四、母線加工機(jī)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
電器柜定期清除積塵,保持清潔,可用吹氣或擦除方法。隨時(shí)注意并保證各連接件的固定螺釘鎖緊,各組件的連接端子是否鎖緊,以防止接觸不良,產(chǎn)生誤動(dòng)作或故障。確保電纜的彎曲度,以防電線折斷。