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　　隨著母排加工機市場的飛速發(fā)展，其正確操作方法也越來月為人們所關(guān)注。母排加工機使用中應(yīng)注意的問題使用環(huán)境為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。 

　　 

　　母排加工機不宜長期封存，沒有加工任務(wù)時，機床也應(yīng)定期通電，最好是每周通電2～3次，每次空運行1時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。 

　　 

　　定期對母排加工機各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。 

　　 

　　良好的電源保證為了避免電源波動幅度大（大于±5%）和可能的瞬間干擾信號等影響，母排加工機一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。制定有效操作規(guī)程在數(shù)控機床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少或避免發(fā)生。

    母線加工機的特點及維護注意事項：

    1. 母線加工機沖孔單元具有轉(zhuǎn)塔式模具庫，最多可存放八套沖孔模具;  折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命，觸摸屏加光柵尺及PLC定位方式，操作簡單，精度高，效率高。

    2. 剪切單元采用方型整體結(jié)構(gòu)，單刀剪切，節(jié)約銅牌廢料率，可改成圓形整體結(jié)構(gòu)受力均勻。

    3. 三工位同時工作，互不影響,大大提高了工作效率；

    4. 液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。

    在維護中要注意以下幾點：

    1. 母線加工機沖孔、剪切、折彎三單元的運動部件，班前需涂潤滑機油，每班各一次；

    2. 使用一段時間后對應(yīng)母線加工機說明書檢查相應(yīng)的部件；

    3. 下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng)；

    4. 沖孔模具每天需要擦涂潤滑油一次；

    5. 剪切模具每天需要擦涂潤滑油一次；

    6. 折彎模具每天需要擦涂潤滑油一次；

    7. 要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊；

  系統(tǒng)合理的對母線加工機進行維護可增加母線加工機的使用壽命