發(fā)表日期：2021-01-09
母線加工機(jī)有沖、剪、折三個(gè)加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動(dòng)化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。母線加工機(jī)是參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。最適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。
主要特點(diǎn)編輯1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切，剪口平整，無毛刺。
2、沖孔單元采用搞精度五臂沖孔模架，延長了模具的使用壽命。操作視線更加清晰，使用更加方便快捷，無需更換模具生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。
3、掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。
4、折彎單元采用臥式加工，在加工時(shí)更安全方便。
5、機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作，互不影響，大大提高了工作效率。
6、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。
7、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會(huì)變質(zhì)。
8、液壓膠管采用國標(biāo)A型連接方式，即耐用而方便維修。
9、機(jī)器上將有腳輪，可以方便的移動(dòng)
技術(shù)參數(shù)
1. 基本參數(shù)
油泵電機(jī) 功率 KW 4×3
外形尺寸 長×寬×高 mm 1700×1350×1300
機(jī)器重量 KG 1370
電壓 380VAC V 3P
2. 沖孔單元
名目 單位 材料 厚度×寬度 沖孔規(guī)格
沖孔能力 mm 銅(鋁) 12×160 Ф4.3~Ф25
最大沖孔力 KN 300
油缸行程 mm 35
3 剪切單元
名目 單位 材料 厚度 寬度
剪切能力 mm 銅(鋁) 12 160
最大剪切力 KN 300
油缸行程 mm 35
4 折彎單元
名目 單位 材料 厚度 寬度
折彎能力 mm 銅(鋁) 12 160
最大折彎力 KN 300
油缸行程 mm 200
2使用方法編輯使用前應(yīng)檢查插頭及電源線是否正常，接通電源，打開
母線加工機(jī)圖片
電源開關(guān)（綠色開/紅色關(guān)），正常工作時(shí)無需關(guān)閉開關(guān)，不工作時(shí)請切斷電源。
本機(jī)在沖孔和切排時(shí)可根據(jù)機(jī)組工作臺(tái)面上的限位裝置進(jìn)行操作，您可調(diào)好限位裝置，然后工件靠在限位裝置上，確保工作沖孔或切排尺寸。
▲當(dāng)您在使用沖孔時(shí)，請將換向手柄打至標(biāo)有沖孔字樣的位置；在使用沖孔完成后，把手柄打至回油標(biāo)貼位置即可。
▲當(dāng)您在使用切排時(shí)，請將換向手柄打至標(biāo)有切排字樣的位置；在使用切排完成后，把手柄打至回油標(biāo)貼位置即可。
▲當(dāng)您在使用彎排時(shí)，請將換向手柄打至標(biāo)有彎排字樣的位置；在使用彎排完成后，把手柄打至回油標(biāo)貼位置即可。
3常見類型編輯多功能母線加工機(jī)溫度數(shù)據(jù)可通過紅外光波或無線電波傳給處于低電位的測量儀器。由于測量點(diǎn)可能有若干個(gè)，為便于控制，測量的數(shù)據(jù)帶有地址識(shí)別碼。紅外線數(shù)據(jù)傳送的缺點(diǎn)是光波傳輸要求空間無障礙物，傳送距離較短，一般只有3m~5m。設(shè)計(jì)有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。方位閥門控制開關(guān)精確指引，正確確使用沖孔機(jī)、曲板工具、切斷工具的位置。安全牢固的腳踏開關(guān)，可控制進(jìn)、回油?？梢詫⒖刂葡到y(tǒng)與被控制對(duì)象分開來研究和制造，而必須作為一個(gè)整體來處理，研究其在高速狀態(tài)下的動(dòng)力學(xué)問題，以及超高速運(yùn)動(dòng)控制條件下光、電信號(hào)的時(shí)滯影響及其消除的問題。在高速情況下，必須研究集數(shù)控系統(tǒng)與控制對(duì)象為一體的整體聯(lián)動(dòng)、基于整體動(dòng)力點(diǎn)的非線性控制策略、智能化控制方法等。折彎單元采用臥式加工，在加工時(shí)更安全方便。機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作，互不影響，大大提高了工作效率 每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會(huì)變質(zhì)。裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行機(jī)器在正常工作時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免軋入模具或刀口而造成事故、由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)在操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換。多功能母線加工機(jī)采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10毫米，鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5毫米；同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5毫米；三相變壓器選擇合適的變壓器繞線機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)高性能變壓器的關(guān)鍵，箔式線圈繞制機(jī)是繞制低壓箔式線圈的關(guān)鍵設(shè)備。張力控制及箔帶糾偏是箔式線圈繞制機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)?，F(xiàn)有的國產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生，其張力不夠穩(wěn)定，會(huì)造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷?，F(xiàn)使用的變壓器容量越大，對(duì)電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質(zhì)量表現(xiàn)，不僅要求電氣性能可靠，機(jī)械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上，即要求高低壓線圈電磁平衡，軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程軸向要壓緊，徑向要卷緊，采用立式繞線機(jī)正好利用線餅的自重，軸向自然壓緊，徑向使用張緊裝置控制張力大小。
4安全操作編輯操作前
1、首次開機(jī)前必須先給油箱注油，以免損壞油泵。
2、必須認(rèn)真閱讀本使用說明書，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
3、不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。
4、用正確的方法進(jìn)行工作，以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停車和擺脫危險(xiǎn)。
5、如果環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，工作前應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。
操作中
1、裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。
2、機(jī)器在正常工作時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。
3、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免軋入模具或刀口而造成事故。
4、由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。
5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
6、在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
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