發(fā)表日期:2021-01-09
母線加工機有沖、剪、折三個加工單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,只需用相應的加工單元,就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔(圓孔、腰型孔),折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。廣泛用于高低壓開關柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)。母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品,并結合國內實際,為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設計的配套設備。最適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現(xiàn)場使用。
主要特點編輯1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,無毛刺。
2、沖孔單元采用搞精度五臂沖孔模架,延長了模具的使用壽命。操作視線更加清晰,使用更加方便快捷,無需更換模具生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。
3、掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。
4、折彎單元采用臥式加工,在加工時更安全方便。
5、機器的三個工作工位可以同時工作,互不影響,大大提高了工作效率。
6、每個加工單元的工作行程均可方便地調節(jié),減少加工輔助時間、提高生產(chǎn)效率。
7、液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長期使用不會變質。
8、液壓膠管采用國標A型連接方式,即耐用而方便維修。
9、機器上將有腳輪,可以方便的移動
技術參數(shù)
1. 基本參數(shù)
油泵電機 功率 KW 4×3
外形尺寸 長×寬×高 mm 1700×1350×1300
機器重量 KG 1370
電壓 380VAC V 3P
2. 沖孔單元
名目 單位 材料 厚度×寬度 沖孔規(guī)格
沖孔能力 mm 銅(鋁) 12×160 Ф4.3~Ф25
最大沖孔力 KN 300
油缸行程 mm 35
3 剪切單元
名目 單位 材料 厚度 寬度
剪切能力 mm 銅(鋁) 12 160
最大剪切力 KN 300
油缸行程 mm 35
4 折彎單元
名目 單位 材料 厚度 寬度
折彎能力 mm 銅(鋁) 12 160
最大折彎力 KN 300
油缸行程 mm 200
2使用方法編輯使用前應檢查插頭及電源線是否正常,接通電源,打開
母線加工機圖片
電源開關(綠色開/紅色關),正常工作時無需關閉開關,不工作時請切斷電源。
本機在沖孔和切排時可根據(jù)機組工作臺面上的限位裝置進行操作,您可調好限位裝置,然后工件靠在限位裝置上,確保工作沖孔或切排尺寸。
▲當您在使用沖孔時,請將換向手柄打至標有沖孔字樣的位置;在使用沖孔完成后,把手柄打至回油標貼位置即可。
▲當您在使用切排時,請將換向手柄打至標有切排字樣的位置;在使用切排完成后,把手柄打至回油標貼位置即可。
▲當您在使用彎排時,請將換向手柄打至標有彎排字樣的位置;在使用彎排完成后,把手柄打至回油標貼位置即可。
3常見類型編輯多功能母線加工機溫度數(shù)據(jù)可通過紅外光波或無線電波傳給處于低電位的測量儀器。由于測量點可能有若干個,為便于控制,測量的數(shù)據(jù)帶有地址識別碼。紅外線數(shù)據(jù)傳送的缺點是光波傳輸要求空間無障礙物,傳送距離較短,一般只有3m~5m。設計有銅屑集成袋與開嘴出屑口,溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯,不致撒滿到處而凌亂。整體造型色彩亮麗,表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理,耐磨耐撞擊。用手可直接調式板座,可供長、短尺寸標準,統(tǒng)一控制規(guī)范。方位閥門控制開關精確指引,正確確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。安全牢固的腳踏開關,可控制進、回油??梢詫⒖刂葡到y(tǒng)與被控制對象分開來研究和制造,而必須作為一個整體來處理,研究其在高速狀態(tài)下的動力學問題,以及超高速運動控制條件下光、電信號的時滯影響及其消除的問題。在高速情況下,必須研究集數(shù)控系統(tǒng)與控制對象為一體的整體聯(lián)動、基于整體動力點的非線性控制策略、智能化控制方法等。折彎單元采用臥式加工,在加工時更安全方便。機器的三個工作工位可以同時工作,互不影響,大大提高了工作效率 每個加工單元的工作行程均可方便地調節(jié),減少加工輔助時間、提高生產(chǎn)效率液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長期使用不會變質。裝、調試(對模、調整刀片間隙)或拆卸模具,必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行機器在正常工作時,切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間,以免發(fā)生事故一切雜物及工具勿放在工作臺上,以免軋入模具或刀口而造成事故、由于本機器可多人操作,所以必須有專人負責指揮生產(chǎn)一定要根據(jù)銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑在更換模具時一定要停機,以免發(fā)生危險在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應及時修磨或更換。多功能母線加工機采用鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內徑不應小于10毫米,鋼管壁厚度不應小于1.5毫米;同一室內或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5毫米;三相變壓器選擇合適的變壓器繞線機設備是生產(chǎn)高性能變壓器的關鍵,箔式線圈繞制機是繞制低壓箔式線圈的關鍵設備。張力控制及箔帶糾偏是箔式線圈繞制機的關鍵技術?,F(xiàn)有的國產(chǎn)或進口箔式線圈繞制機的箔帶張力是通過機械摩擦方式產(chǎn)生,其張力不夠穩(wěn)定,會造成所繞制線圈緊密度不均勻,線圈之間直流電阻不一致,線圈外徑超差等缺陷?,F(xiàn)使用的變壓器容量越大,對電網(wǎng)的影響也越大,要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質量表現(xiàn),不僅要求電氣性能可靠,機械穩(wěn)定性、抗短路能力也應更加可靠。穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上,即要求高低壓線圈電磁平衡,軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程軸向要壓緊,徑向要卷緊,采用立式繞線機正好利用線餅的自重,軸向自然壓緊,徑向使用張緊裝置控制張力大小。
4安全操作編輯操作前
1、首次開機前必須先給油箱注油,以免損壞油泵。
2、必須認真閱讀本使用說明書,熟悉機器的結構、性能和操作方法。
3、不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。
4、用正確的方法進行工作,以便在發(fā)生故障時盡快停車和擺脫危險。
5、如果環(huán)境溫度低于0℃時,工作前應先開機空運轉幾分鐘。
操作中
1、裝、調試(對模、調整刀片間隙)或拆卸模具,必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。
2、機器在正常工作時,切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間,以免發(fā)生事故。
3、一切雜物及工具勿放在工作臺上,以免軋入模具或刀口而造成事故。
4、由于本機器可多人操作,所以必須有專人負責指揮生產(chǎn)。
5、一定要根據(jù)銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
6、在更換模具時一定要停機,以免發(fā)生危險。