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 詳細(xì)信息

1，名稱：數(shù)控液壓轉(zhuǎn)塔沖床
   型號：SKCY300
   圖片：
 
我公司生產(chǎn)的SKCY300數(shù)控液壓轉(zhuǎn)塔沖床，通過了ISO9001-2008質(zhì)量認(rèn)證，CE機電認(rèn)證，出口質(zhì)量許可證等，質(zhì)量有保證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，贏得了客戶的一致信賴和好評。德國技術(shù)支持，采用原裝德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，哈雷液壓系統(tǒng)，保證了機器的質(zhì)量和工作效率。
 
2，數(shù)控液壓轉(zhuǎn)塔沖床 視頻鏈接
 
 
3，數(shù)控液壓轉(zhuǎn)塔沖床 簡介及用途
    SKCY300 數(shù)控液壓轉(zhuǎn)塔沖床是我公司技術(shù)人員研制成功的新一代高科技數(shù)控沖床，本機床采用液壓傳動，床身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，堅固耐用。
    本機器采用德國SIMENS802C數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，日本安川交流伺服電機進(jìn)行三軸驅(qū)動的現(xiàn)代化鈑金加工設(shè)備，其沖壓動力系統(tǒng)采用液壓式動力頭；絲杠、導(dǎo)軌等配套部件采用進(jìn)口一流產(chǎn)品，加工部件品質(zhì)精良，整機性能可靠。它能使鈑材件沿X，Y方向定位，并能任意選擇安裝在轉(zhuǎn)塔上的模具,按加工要求沖出不同尺寸、形狀、和孔距的孔形，也能選用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_出大圓孔、方孔、腰形孔及任意形狀的曲線孔；可以樣沖（沖圖案、文字）；也可完成某些特種板材加工工藝。 
 
4，數(shù)控沖床計算機自動編程系統(tǒng)—AutoSoft
AutoSoft 是為了提高數(shù)控沖床、切割機、沖剪復(fù)合機床編程質(zhì)量和效率的需要，在參考國外同類自動編程系統(tǒng)優(yōu)點的基礎(chǔ)上自行開發(fā)的新一代計算機自動編程排料系統(tǒng)。該軟件適用于各種進(jìn)口及國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，具有很強的通用性。能自動生成配備國內(nèi)外各種數(shù)控系統(tǒng)的沖床的加工程序代碼，并能自動生成必要的加工信息。
本系統(tǒng)的主要功能：
圖形設(shè)計及編輯
模具庫管理
高度自動化：自動選模、自動重定位、模具優(yōu)化、路徑優(yōu)化。
人工干預(yù)功能：手動調(diào)整更換模具、手動選擇部分加工、補償方向、加工順序、加工工藝手動改變、暫停及微鏈接、手動調(diào)整重定位時的油缸壓料位置。
AUTOCAD接口功能：AUTOCAD設(shè)計完成的圖紙，不需要任何處理，可以直接被本系統(tǒng)接受，產(chǎn)生加工程序。
自動排料功能：能夠根據(jù)加工工序自動對零件進(jìn)行排料，并能根據(jù)需要對排料圖進(jìn)行人工修改。
參數(shù)化設(shè)置：可以根據(jù)機床進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，可調(diào)整的參數(shù)為：夾鉗位置，步?jīng)_毛邊尺寸，微鏈接尺寸，加工范圍，參考點，工位數(shù)，旋轉(zhuǎn)工位，夾鉗死區(qū)尺寸，圖形公差，擊碎尺寸，油缸距離，油缸距沖頭距離，步?jīng)_圓弧模具尺寸，沖外輪廓模具尺寸等。
加工預(yù)覽：實時反映加工效果和加工路徑。
 
5，主要技術(shù)參數(shù)

1)  機器型號	SKCY21180	SKCY31240	SKCY31320
2)  公稱壓力	200 KN	300 kN	300  KN
3)  最大沖孔直徑	F88.9 mm	F88.9 mm	F88.9  mm
4)  最大工件尺寸（一次再定位）	1250 ×2500 mm	1250 ×2500 mm	1250 ×2500  mm
5)  最大工件厚度	5mm	6 mm	6   mm
6)  最大工件重量	150  kg	150 kg	150  kg
7)  沖孔精度	+0.1 mm	+0.1 mm	+0.1 mm
8)  重復(fù)定位精度	+0.02 mm	+0.02 mm	+0.02 mm
9)  滑塊行程	30  mm	30 mm	30   mm
10) 滑塊最高行程次數(shù)	600 h.p.m	600 h.p.m	600  h.p.m
11) 最大板料進(jìn)給速度	60  m/min	60 m/min	60   m/min
12）X/Y軸公稱行程	X=1250mm, Y>1250mm	X=1250mm, Y>1250mm	X=1250mm, Y>1250mm
13）喉口深度	1280 mm	1280 mm	1280 mm
14) 轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)速度	30  r.p.m	30 r.p.m	30   r.p.m
15) 轉(zhuǎn)塔模位數(shù)	18 工位	24 工位	32 工位
16）模具結(jié)構(gòu)	通用型長導(dǎo)向模具	通用型長導(dǎo)向模具	通用型長導(dǎo)向模具
17）轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)	厚轉(zhuǎn)塔	厚轉(zhuǎn)塔	厚轉(zhuǎn)塔
19）旋轉(zhuǎn)工位傳動方式	蝸輪蝸桿傳動	蝸輪蝸桿傳動	蝸輪蝸桿傳動
20）夾鉗數(shù)量	2	2	2
21）夾鉗結(jié)構(gòu)	全浮動式	全浮動式	全浮動式
22）再定位裝置	有	有	有
23）數(shù)控系統(tǒng)	德國西門子828D數(shù)控系統(tǒng)	德國西門子828D數(shù)控系統(tǒng)	德國西門子828D數(shù)控系統(tǒng)
24）控制軸數(shù)	3軸控制	3軸控制	3軸控制
25）系統(tǒng)配置	內(nèi)存256K	內(nèi)存256K	內(nèi)存256K
26）RS232C通訊接口	有	有	有
27) 顯示	8.4"液晶顯示	8.4"液晶顯示	8.4"液晶顯示
28）床身結(jié)構(gòu)形式	開式結(jié)構(gòu)	開式結(jié)構(gòu)	開式結(jié)構(gòu)
29）機身熱處理方式	去應(yīng)力退火	去應(yīng)力退火	去應(yīng)力退火
30) 主電機功率	11  KW	11 kW	11  KW
31) 電源（AC  3相  380V）	40  KVA	40 kVA	40   KVA
32) 氣源  用氣量; 壓力	0.2 m3/min; 0.55 MPa	0.2 m3/min; 0.55 MPa	0.2 m3/min; 0.55 MPa
33) 外形尺寸（長×寬×高）	4895×2800×2110 mm	4895×2800×2110 mm	4895×2800×2110 mm
34) 機器重量	12 噸	12 噸	12 噸

 
6，主要配置及詳細(xì)信息
數(shù)控系統(tǒng)，滾珠絲杠，直線導(dǎo)軌，伺服系統(tǒng)，液壓動力系統(tǒng)總成，電磁閥，氣缸，接近開關(guān)，電源，浮動夾鉗，自動變成。
1，采用耐磨材料精工制作的高精度加厚轉(zhuǎn)塔，配用長導(dǎo)向模具，確保模具的對中性，大幅提高了模具的壽命。
2，采用原裝德國SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)接口，中英文轉(zhuǎn)換，具有很強的診斷功能，國際通用G代碼編程。
3，采用國外原裝數(shù)字交流伺服電機，確保運轉(zhuǎn)速度和加速度的平穩(wěn)，保證長期的高精度，高可靠性。
4，全套德國原裝進(jìn)口的哈雷液壓總成，噪音小，發(fā)熱少，節(jié)能，確保了機床的動力性能和可靠性。
5，標(biāo)準(zhǔn)的全浮動式夾鉗，采用上下浮動結(jié)構(gòu)，避免了材料的扭曲變形，移動方便。采用毛刷鋼球復(fù)合工作臺，可以使板料送進(jìn)平滑無噪音，不會使板料在運行中出現(xiàn)劃痕。

序號	名      稱	數(shù)量	國家/公司
1	數(shù)控系統(tǒng)德國西門子802C             數(shù)控沖床專用系統(tǒng)	1 套	德國西門子 公司
2	交流數(shù)字伺服放大器	4臺	日本安川公司
3	交流數(shù)字伺服電機	4臺	日本安川公司
4	哈雷液壓動力系統(tǒng)總成	1套	原裝進(jìn)口德國哈雷
5	精密滾珠絲杠	2件	日本NSK
6	精密絲杠軸承	4個	德國INA公司
7	精密直線滾動導(dǎo)軌	2件	THK
8	液壓膠管	3根	進(jìn)口
9	氣缸	7個	日本SMC公司
10	氣動三聯(lián)件	1套	日本SMC
11	主要電器元件	1套	施耐德或OMRON
12	夾鉗	2套	全浮動
13	繼電器	10個	日本OMRON
14	接近開關(guān)	14個	德國TURCK公司

 
7，裝箱單配件信息

序號	名稱	規(guī)格與型號	數(shù)量	備注
1	主機	SKCY-300數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床	1臺
2	說明書		1份
3	裝箱單		1份
4	合格證書		1份
5	地腳螺栓	M22X500	6套
6	腳踏開關(guān)		1個
7	門鎖鑰匙		1套
8	內(nèi)六角扳手		1套
9	黃油槍	HS87-4Q	1件
10	機油壺		1個
11	數(shù)據(jù)線		1根
12	液壓站		1套
13	模具		32套

 
8，價格及付款方式，交貨期
8-1，出廠價（含增值稅）
主動聯(lián)系我們，可享受老客戶同等價格！ 
 
8-2，付款方式 
預(yù)付50%，發(fā)貨前付清全款。 
 
8-3，交貨期 
收到50%預(yù)付款后，60個工作日內(nèi)發(fā)貨。
 
9，質(zhì)保期及相關(guān)認(rèn)證
本產(chǎn)品質(zhì)保期一年，終生服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)，免費為客戶服務(wù)。 
相關(guān)認(rèn)證：
ISO9001：2008質(zhì)量認(rèn)證；出口歐盟機電產(chǎn)品出口CE認(rèn)證；擁有鍛壓機床出口質(zhì)量許可證；
我公司是所有產(chǎn)品都已在國家質(zhì)監(jiān)局備案。
公司實力強大，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，相信我們，選擇我們，您不會后悔！ 
 
10,服務(wù)承諾
10-1、售前服務(wù)
◆ 專業(yè)技術(shù)人員為客戶介紹產(chǎn)品特點及概況，為用戶選擇高檔次產(chǎn)品提供決策信息及相關(guān)條件
◆ 通過投標(biāo)活動技術(shù)方案，積極提供招標(biāo)設(shè)備的性能特點及各種參數(shù)。工程師及項目經(jīng)理進(jìn)行交流及商務(wù)談判，并隨時歡迎客戶來公司參觀考察
 
10-2、 售中服務(wù)
◆ 選擇國內(nèi)外最好的配套件制造廠家，保證做到全面滿足客戶要求，并且便于日常維護(hù)及配套件供應(yīng)
◆ 制造過程中，全力配合客戶的產(chǎn)品監(jiān)造、檢查驗收等各階段工作
 
10-3、 售后服務(wù)
◆ 對客戶進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并提供產(chǎn)品使用、維修、保養(yǎng)等方面的技術(shù)資料
◆ 完成合同規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范條件中明確的產(chǎn)品責(zé)任，完全滿足用戶的需求
◆ 根據(jù)客戶要求，可派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
◆ 現(xiàn)場安裝招標(biāo)設(shè)備、試運行、維護(hù)，對買方人員進(jìn)行培訓(xùn)
◆ 對非供方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，優(yōu)先提供配件和修理義務(wù)
◆ 長期優(yōu)惠提供設(shè)備易損件供應(yīng)服務(wù)
◆ 質(zhì)保期12個月，在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)，因制造所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，由我方免費負(fù)責(zé)修理或更換部件。質(zhì)保期后，一如既往實施優(yōu)質(zhì)服務(wù)，僅收取成本費。

    設(shè)備如發(fā)生質(zhì)量問題，在接到用戶維修通知后，本公司維修人員將及時給予答復(fù)，24小時（500公里以內(nèi)）內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，為客戶創(chuàng)造一個高效率的工作環(huán)境。 
 
11，機器工作細(xì)節(jié)及構(gòu)造
 
 
12，機器用油及包裝運輸
 
 
  
13，部分證書
 
 
14，公司展示